การแก้ปัญหารพื้น Epoxy บวมและหลุดร่อน เกิดจากความชื้น by VIC Coatings

จบปัญหาพื้น Epoxy บวมล่อน ด้วยรองพื้นกันความชื้น | VIC

ปัญหาพื้น Epoxy บวม ลอกออกเป็นแผ่นจนเห็นเนื้อปูน สร้างความเดือดร้อนให้ผู้ใช้งานต้องเผชิญกับปัญหาความสกปรก ฝุ่นและความไม่ปลอดภัยกับผู้ใช้งานเอง

บทความนี้ เราจะมาแชร์วิธีการแก้ปัญหา ตลอดจนหาสาเหตุหลักของปัญหานี้ ซึ่งเราได้ทำงานจริงและแก้ปัญหาให้ลูกค้าเป็นที่เรียบร้อยแล้ว

สาเหตุหลักของพื้น Epoxy บวมและลอก

สาเหตุหลักที่ทำให้พื้น Epoxy ลอกและร่อนมีหลายสาเหตุ จากประสบการณ์ทำงานและการสำรวจหน้างานให้ลูกค้า สาเหตุหลักการลอกจากที่พบบ่อย 4 ข้อ มีดังนี้

  • ความชื้นใต้ดิน (Moisture Content): พบได้กับพื้นคอนกรีตติดพื้นดิน ก่อนเทปูนไม่ได้ปูด้วยแผ่น PE เป็นต้น
  • ไม่ทาสีรองพื้น (Lack of Primer): เกิดจากการทาสี Epoxy โดยไม่มีการทารองพื้น (Epoxy Primer) ก่อน เพราะคิดว่าไม่จำเป็น
  • คอนกรีตเสี่มสภาพ: สามเหตุนี้มี 2 ส่วนคือ คอนกรีตอายุมากเกิน 10 ปี หรือ คุณภาพปูนที่เทเป็นปูนคุณภาพต่ำ
  • ขาดความชำนาญ: การขาดประสบการณืการทาสีและระบบการทา เป็นสาเหตุหนึ่งเหมือนกัน

แนวทางการแก้ไขและวิธีการ

กรณีที่นำมาเสนอในบทความนี้ จากการสำรวจหน้างานพบว่า พื้นคอนกรีตมีความชื้นสะสมจากชั้นใต้ดิน ซึ่งเป็นสาเหตุทีทำให้พื้น Epoxy บวมแล้วเกิดการลิกล่อนออกเป็นแผ่น ทางทีมงานช่าง VIC ได้ทำการออกแบบขั้นตอนการทำงานเพื่อแก้ปัญหา 5 ขั้นตอนหลัก ดังนี้

ขั้นตอนที่ 1: การขัดลอกสีเก่าออก

ทีมช่าง VIC Applicator ได้ดำเนินการขัดสีพื้นเก่าออกให้หมด ด้วยเครื่อง Grinding Concrete Machine พร้อมทั้งทำการดูดฝุ่นจนพื้นสะอาด ปราศจาคฝุ่น

 
ขัดลอกสีพื้น Epoxy เดิมออกด้วยเครื่องขัดพื้นคอนกรีต ก่อนลงระบบใหม่ by VIC Coatings

ขั้นตอนที่ 2: การลงรองพื้น กันความชื้น (Moisture Barrier)

ช่างทำพื้น Epoxy จะทำการปาดด้วยรองพื้นกันความชื้น Moisture Barrier เพื่อป้องกันความชื้นจากชั้นใต้ดินซึ่งเป็นสาเหตุลักของพื้นลูกค้าบวม ใช้ผลิตภัณฑ์ DEVAFLOOR MB2120 ทำการปาดด้วยความหนา 1 มิลลิเมตร แล้วทำการปล่อยทิ้งไว้ให้แห้ง ประมาณ 12 ชั่วโมง

การปาดรองพื้นกันความชื้น moisture barrier เพื่อป้องกันพื้น Epoxy บวม by VIC Coatings

ขั้นตอนที่ 3: การปรับผิวให้เรียบ (Epoxy Putty)

ช่างทำพื้น Epoxy putty ตัวพัตตี้จะช่วยปิดรูพรุนและปรับผิวให้เรียบ ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ใช้คือ DEVAFLOOR PT5100 จำนวน 1-2 รอบ แล้วทำการปล่อยทิ้งไว้ให้แห้ง ประมาณ 6-12 ชั่วโมง

การปาดปรับผิวให้เรียบและปิดรูพรุนด้วย Epoxy putty by Devafloor

ขั้นตอนที่ 4: การกลิ้งสีจริง 2 รอบ (Epoxy Coating)

ช่าง VIC Applicator จะทำการกลิ้งสีจริงจำนวน 2 รอบเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและให้ได้ความหนาตรมมาตรฐาน ใช้ผลิตภัณฑ์คือ DEVAFLOOR CT4100-G จำนวน 2 รอบ แล้วทำการปล่อยทิ้งไว้ให้แห้ง ประมาณ 6-12 ชั่วโมง

กลิ้งสี Epoxy Coating DEVAFLOOR CT4100-G รอบสุดท้ายจนได้ความหนาตามมาตรฐาน by VIC Coatings

สรุปการส่งมอบงาน

เราสามารถส่งงานให้ลูกค้าด้วยความพึงพอใจ พร้อมทั้งคำชมเรื่องการทำงานเป็นมืออาชีพ ลูกค้าเราได้พื้น Epoxy Coating แบบเงางาม ไร้รอยต่อ แบบสมบูรณ์พร้อมใช้งาน

  • พื้นโรงงาน: พื้นโรงงานผลิตเครื่องจักร
  • หน้างาน: นิคมอุตสาหกรรมในภาคตะวันออก
  • Epoxy System: Epoxy Coating ความหนา 1.50 มิลลิเมตร
  • พื้นที่: 150 ตารางเมตร
  • รหัสสี: GREY VIC-709
  • ระยะเวลาทำงาน: 3 วัน
  • รับประกัน: รับประกัน: 1 ปี (ตามเงื่อนไขงานนี้ · ระยะรับประกันขึ้นกับระบบพื้นและสภาพพื้นเดิม)

คำแนะนำเพิ่มเติม

  • หลังจากทำเสร็จให้ทิ้งให้แห้ง 24 ชั่วโมง สามารถใช้งานแบบเบาได้
  • ทิ้งให้แห้ง 48 ชั่งโมง ใช้งานหนักได้
  • ทิ้งให้แห้ง 7 วัน การแห้งสมบรณ์
  • หลีกเลี่ยงการลาก ถู เพล็ท ใช้การยกและวาง
  • พื้น Epoxy เหมาะกับระบบล้อเลื่อน
 

❓ คำถามที่พบบ่อย

ทำไมพื้น Epoxy บวมและลอกออกเป็นแผ่น

สาเหตุหลักมาจากความชื้นในชั้นใต้ดินที่ดันขึ้นมาใต้ชั้นสี ซึ่งมักเกิดจากการข้ามขั้นตอนตรวจวัดความชื้นของพื้นคอนกรีตก่อนลงงาน

นอกจากความชื้นในคอนกรีต มีสาเหตุอื่นที่พบบ่อยไหม

ที่พบบ่อยคือไม่ลงรองพื้นเลยเพราะคิดว่าไม่จำเป็น ทั้งที่ Epoxy Primer มีผลโดยตรงกับการยึดเกาะ ช่วยปิดรูพรุนและปรับสภาพผิวคอนกรีตให้พร้อมก่อนลงสีจริง

แก้พื้นที่บวมแล้ว ต้องรื้อพื้นคอนกรีตเดิมทิ้งไหม

ไม่ต้องรื้อคอนกรีต งานเคสนี้ใช้วิธีขัดลอกสีเก่าออกด้วยเครื่องขัดพื้น แล้วลงรองพื้นกันความชื้นทับก่อนเคลือบใหม่ ใช้เวลาหน้างาน 3 วันบนพื้นที่ 150 ตารางเมตร
เจอปัญหาพื้นบวมล่อนแบบนี้อยู่
ส่งรูปพื้นหน้างานมาให้ช่างดูก่อนได้ ประเมินสาเหตุให้ฟรี ตอบเองโดยฝ่ายเทคนิค